湖南長沙打包機打包帶規(guī)格以及使用，下文詳情，鼎業(yè)興包裝
如圖 4-5 所示：
①.電源開關(guān)
②.捆扎道數(shù)按鈕
③.電源指示燈 若指示燈亮說明電源開關(guān)未關(guān)閉
④.工作方式選擇開關(guān) 按扭開關(guān)“PACKING DESIGN”按鈕指向“CONVEY”時，機器每隔一段時 間(可調(diào))連續(xù)捆扎；指向“AUTOMATIC”時，當(dāng)被按下球開關(guān)時機器自動捆扎， 處于“HAND-RUNNING”時，則需按動 7“PACK”按鈕開關(guān)實現(xiàn)捆扎。
⑤.送退帶開關(guān)
⑥.急停開關(guān)按鈕 無論機器處于任何狀態(tài)，若需機器立刻停止運轉(zhuǎn)，只需按下該按鈕即可，若需 重新開啟，按開關(guān)上箭頭方向轉(zhuǎn)一個角度就可恢復(fù)原狀。
⑦.捆扎按鈕
①.在帶盤上裝上捆扎帶：按圖 4-6 所示裝捆扎帶，帶頭進入插帶口后，需將預(yù)送 帶機構(gòu)中的旋鈕順時針轉(zhuǎn)下，使兩個輸帶輪離開一個距離，帶頭才能穿過兩個 輸帶輪進入帶倉。用手拉住帶頭，之后旋轉(zhuǎn)控制面板中急停按鈕開關(guān)，捆扎帶 就自動充滿帶倉。
②.帶頭從帶倉上部開口拉出之后，插入如圖 4-7 所示的拉緊擺桿中，并穿過兩個 輸帶輪，此時旋轉(zhuǎn)控制面板中 5 旋鈕到“SEND”位置，捆扎帶會自動充滿帶 道，此時送帶完成，捆扎準(zhǔn)備工作就緒。
故障檢修
6-1 可能出現(xiàn)的故障及解決方法
1) 包裝帶粘接效果不好：
a. 加熱片溫度過高或過低。
b. 加熱片變形：加熱片變形后，不能插入兩層帶之間，上下兩層帶不能粘合 （見圖 6-1）。
c. 因送帶不到位導(dǎo)致粘接不佳:因帶頭未能到達預(yù)定位置，故粘接不好。
d. 使用的捆扎帶太薄造成頂壓力不足。若使用此種捆扎帶應(yīng)在中頂?shù)断录雍?不大于 0.5mm 的墊片（見圖示 6-2）。
e. 中頂體壓力不夠大：中頂體內(nèi)壓簧斷裂，使得頂壓力減小。
f. 帶頭劈裂：捆緊力太大是造成帶頭劈裂的原因，可適當(dāng)調(diào)小捆緊力（見圖 送帶不到位）
a. 杠桿拉簧力量太大或太小：可適當(dāng)調(diào)整滾輪壓力（見圖 6-4）
b. 頂桿位置太高：在非退帶情況下，頂桿與杠桿間應(yīng)保留 H=0.3mm 的間隙 （見圖 6-5）。若因為調(diào)整不當(dāng)，頂桿始終頂在杠桿上，且頂力較大，則 易引起送帶不到位現(xiàn)象。
c. 帶倉內(nèi)儲帶量少：帶倉內(nèi)沒有足夠數(shù)量的帶子便產(chǎn)生送帶不到位。 產(chǎn)生原因：（1）.預(yù)送帶機構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整儲帶量。 （2）.因預(yù)送帶機構(gòu)故障或帶倉問題造成的儲帶量少，應(yīng)找出故障， 給予排除。
d. 帶頭劈裂：帶頭劈裂后在帶道內(nèi)運行不暢容易導(dǎo)致送帶不到位，產(chǎn)生劈裂 的原因是捆緊力調(diào)得太大。因此只需適當(dāng)調(diào)整捆緊力即可消除送帶不到位 的情況（見圖 6-3）。
e. 壓帶板太低（見圖 6-6）：壓帶板是為穿帶方便而設(shè)置的，但如果將其調(diào) 得太低而與擺桿底面間隙太小，以至影響到帶子自由進退時，就要產(chǎn)生送 帶不到位。此時應(yīng)將壓帶板適當(dāng)提高。 維護日常維護規(guī)定 經(jīng)常對捆扎機進行正確的維護與保養(yǎng)，不僅可以延長捆扎機的使用壽命，還可使捆 扎機少出故障，從而提高生產(chǎn)效率。捆扎機捆扎速度快，在工作量較大的地方每臺機器 每天需工作 16 小時，因而需要其機件應(yīng)經(jīng)常處于良好的潤滑狀態(tài)，本說明書中未列出 部件亦應(yīng)不定期酌情加油。
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日常維護規(guī)定 經(jīng)常對捆扎機進行正確的維護與保養(yǎng)，不僅可以延長捆扎機的使用壽命，還可使捆 扎機少出故障，從而提高生產(chǎn)效率。捆扎機捆扎速度快，在工作量較大的地方每臺機器 每天需工作 16 小時，因而需要其機件應(yīng)經(jīng)常處于良好的潤滑狀態(tài)，本說明書中未列出 部件亦應(yīng)不定期酌情加油。
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